隨著現(xiàn)代社會環(huán)保意識的不斷加強(qiáng)，作為大氣粉塵污染主要的污染源鋼鐵冶金行業(yè)，其粉塵治理是否成功是直接關(guān)系到行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要問題。脈沖反吹清灰袋式除塵器以其工作效率高、運行成本低、工作安全、除塵效果好等優(yōu)點，成為目前國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)的_除塵設(shè)備。
脈沖反吹清灰布袋除塵器在結(jié)構(gòu)上又可以分成在線反吹和離線反吹，在線反吹控制工藝及要求較為簡單，但由于反吹清灰時并不離線，受流通氣體的影響，除塵效果并不理想，因此在實踐中較多采用離線反吹清灰。該除塵系統(tǒng)由捕集、清灰、卸灰等部分組成，其特點是由離線閥來控制每一個濾袋的脈沖閥并準(zhǔn)確地執(zhí)行各濾袋噴吹切換。含塵氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后，部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化后的空氣透過濾袋，從出氣口排出。積附在濾袋的粉塵不斷增加，到達(dá)_程度后_要_積附在濾袋內(nèi)的粉塵。清灰時由控制器順序觸發(fā)各離線閥并開啟脈沖閥，使加熱氣包內(nèi)的壓縮空氣由管孔進(jìn)入濾袋，使濾袋在瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反作用抖落粉塵，被抖落的粉塵落到傳送帶上進(jìn)入灰倉，間隔_時間清理一次灰倉。
國內(nèi)袋式除塵器的機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計和制造水平已與國外同類設(shè)備齊平。但該類除塵設(shè)備電控系統(tǒng)的自動化程度要求比較高，國外已經(jīng)普遍采用高性能工業(yè)計算機(jī)結(jié)合人機(jī)界面技術(shù)構(gòu)成分布式計算機(jī)自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)除塵過程的總體控制。而國內(nèi)大部分電控系統(tǒng)還停留在傳統(tǒng)的繼電接觸控制方式或者單純的現(xiàn)場控制器控制方式上，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足在線反吹、離線反吹等不同工藝發(fā)展的要求。
本系統(tǒng)采用集散控制方式，下位機(jī)完成所有模擬和數(shù)字信號的采集、處理和控制，_設(shè)備運行的穩(wěn)定性和控制精度；操作人員在上位機(jī)可以直觀地了解設(shè)備運行狀態(tài)、實時和歷史數(shù)據(jù)、報警點參數(shù)等信息；對系統(tǒng)的運行參數(shù)可以進(jìn)行在線干預(yù)。
脈沖清灰控制。離線清灰包括對M個離線閥的控制，每個離線閥后又跟N個脈沖閥，順序動作。
清灰控制采用定時控制。離線閥、脈沖閥的動作既可以手動控制，也可自動，手動時可任意單個控制。每個離線閥、脈沖閥動作在上位機(jī)上顯示工作狀態(tài)，并可以由上位機(jī)進(jìn)行反控。系統(tǒng)正常運行時清灰為自動連續(xù)循環(huán)清灰，兩噴吹管清灰間隔設(shè)為固定時間，清灰間隔可調(diào)。每個凈氣小室的一組脈沖閥可以單獨停用，其余正常工作。
雖然對于許多除塵系統(tǒng)而言，由于在硬件設(shè)計上的區(qū)別，而在具體功能上也有一些差異，但由于在除塵系統(tǒng)的下位機(jī)編程中采用了模塊化的編程思想，使得對同類系統(tǒng)在軟件結(jié)構(gòu)上進(jìn)行擴(kuò)充和移植_方便，對于一種特定功能的除塵系統(tǒng)只要選擇相關(guān)的功能模塊進(jìn)行組合_可實現(xiàn)其功能，這種積木式的軟件結(jié)構(gòu)給軟件編程和程序調(diào)試都帶來了_的便利，也會給客戶在設(shè)備改造時帶來開發(fā)周期和經(jīng)濟(jì)效益的雙重好處。