倉頂脈沖布袋除塵器在我國煤種多變和運行操作不規(guī)范等情況下，倉頂除塵器濾袋使用壽命比較合理的是2萬多小時，但國外研發(fā)生產(chǎn)的倉頂脈沖布袋除塵器的使用壽命遠遠_了中國，如何才能使用倉頂脈沖布袋除塵器的使用壽命呢，要著重從以下幾點做起：

(l)降低倉頂脈沖布袋除塵器煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流的調(diào)試工作。

a.檢修其工況的空氣預(yù)熱器和省煤器，提高其倉頂布袋除塵器冷熱交換效率，降低煙氣溫度在140℃以下。

b.防止爐膛、空氣預(yù)熱器和煙氣管道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量(小于8%)。

C.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成酸腐蝕。

d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。

(2)倉頂脈沖布袋除塵器啟動前做好濾袋預(yù)噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向袋式除塵器濾袋預(yù)噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層(大約需3h以上)，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應(yīng)對濾袋進行預(yù)噴涂，并檢查預(yù)噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒_，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

(3)控制好倉頂脈沖布袋除塵器噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設(shè)備阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

(4)倉頂脈沖布袋除塵器正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa,接近壽命時為2.5kPa!

(5)在運行中發(fā)現(xiàn)某一單元室差壓變小導(dǎo)致排放濃度升高，即有破袋，且氣流通過濾袋上很小的破洞會導(dǎo)致該濾袋及周圍鄰近濾袋的很快破壞，造成災(zāi)難性的損失。因此，_檢測除塵器，及時_換或關(guān)閉破袋?？捎脟娙霟晒夥酆陀檬篃晒夥郯l(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。

(6)當倉頂脈沖布袋除塵器排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續(xù)減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復(fù)正常。_180℃應(yīng)緊急停爐。

(7)從倉頂脈沖布袋除塵器水位、流量、爐膛負壓等參數(shù)和聽到爆漏聲等判斷為水冷壁管泄露時，不得拖延時間，應(yīng)緊急停爐，防止糊袋。在空氣預(yù)熱器出口_好加裝濕度計，檢測煙氣含濕量，以提早檢測出爆管泄漏，提前采取應(yīng)急措施。

(8)防止揮發(fā)分高的煙煤未燃盡的煤粉在煙道和除塵器死角積存，或鍋爐突然滅火將煤粉抽致爐后造成二次燃燒，當發(fā)現(xiàn)除塵器入口溫度突然升高很多，馬上緊急停爐，采取停引風機聯(lián)跳送風機和給粉等措施。

(9)鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)氧量應(yīng)保持在2%一3%，袋式除塵器入口含氧要小于8%。

(10)如果濾袋在線_換，_限制氣流直到濾袋已充分調(diào)節(jié)好!即新袋要預(yù)涂粉塵層，盡可能使其阻力與其他濾袋相當，以免導(dǎo)致過濾風速過高而損壞濾袋。

(11)低溫運行可導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，腐蝕濾袋和袋籠，鍋爐管道泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化!燃油時操作不當可導(dǎo)致煙塵帶油，造成部分濾袋失效，這是運行中_常見的故障，運行操作中要特別注意。泊頭市諾和環(huán)保設(shè)備有限公司在于倉頂布袋除塵器制作中是除塵行業(yè)的領(lǐng)頭軍。有著_豐富的經(jīng)驗，并有著許多的成功案例。期待與您的合作。